የሉህ ብረት ማምረቻ

የሉህ ብረት ሂደትለመቁረጥ ፣ ለመቁረጥ ፣ ለመቁረጥ ፣ ለመቁረጥ ፣ ለመቁረጥ ፣ ወዘተ ጨምሮ ለቆርቆሮ ብረት አጠቃላይ ቀዝቃዛ የሥራ ሂደት ነው።

በመጀመሪያ, ዋናው ሂደት

1. ቁሳቁሱን ይቁረጡ

• የመቁረጫ ማሽን መቁረጥ፡- በዲዛይኑ መጠን መሰረት የብረት ወረቀቱን ለመቁረጥ የመቁረጫ ማሽን መጠቀም።

• ሌዘር መቁረጥ፡- ከፍተኛ ኃይል ያለው የሌዘር ጨረር የብረት ወረቀቱን ያበራል፣ ይህም የብረት ወረቀቱ በአካባቢው እንዲቀልጥ እና እንዲተን ያደርጋል፣ ይህም በትክክል መቁረጥ እንዲቻል ያደርጋል።

2. ማህተም ማድረግ

• ልዩ ቅርጾችን እና መጠኖችን ለማግኘት በብረት ሉሆች ላይ ቡጢ፣ ባዶ ማድረግ፣ መወጠር እና ሌሎች ስራዎችን ለመምታት ቡጢዎችን እና ሻጋታዎችን ይጠቀሙ።

3. ማጠፍ

• የብረት ወረቀቱ በማጠፊያ ማሽን በዲዛይን መስፈርቶች መሰረት ወደ ተለያዩ ማዕዘኖች እና ቅርጾች ታጥፏል.

4. ብየዳ

የተለመዱ የብየዳ ዘዴዎች በርካታ ሉህ ብረት ክፍሎችን አንድ ላይ ለማገናኘት የሚያገለግል, argon ቅስት ብየዳ, ካርቦን ዳይኦክሳይድ ጋዝ ከለላ ብየዳ, ወዘተ ያካትታሉ.

5. የገጽታ ህክምና

• መርጨት፡- የቆርቆሮ ክፍሎቹ በተለያየ ቀለም ተሸፍነዋል ዝገትን በመከላከል እና ውበት ላይ ሚና ይጫወታሉ።

• ኤሌክትሮላይቲንግ፡- እንደ ዚንክ ፕላቲንግ፣ ክሮሚየም ፕላቲንግ፣ ወዘተ የመሳሰሉ የዝገት መቋቋም እና የጌጣጌጥ ብረትን ለማሻሻል።

ሁለተኛ, የመተግበሪያ መስክ

1. የኤሌክትሮኒክስ እና የኤሌክትሪክ ኢንዱስትሪ

• ቻሲስ፣ ካቢኔ፣ የቁጥጥር ፓነል፣ ወዘተ

2. የመኪና ማምረት

• የሰውነት መሸፈኛዎች, የፍሬም አወቃቀሮች, ወዘተ

3. የሜካኒካል እቃዎች ማምረት

• ሼል, መከላከያ ሽፋን, የአሠራር ጠረጴዛ, ወዘተ

ሦስተኛው ፣ ጥቅሞች

1. ከፍተኛ ጥንካሬ

• ሉህ ብረት ከተገቢው ሂደት በኋላ ከፍተኛ ጥንካሬ እና ጥንካሬ ሊኖረው ይችላል.

2. ከፍተኛ ትክክለኛነት

• ዘመናዊ የብረታ ብረት ማቀነባበሪያ መሳሪያዎች እና ቴክኖሎጂ ከፍተኛ ትክክለኛነትን የመለኪያ ቁጥጥር እና የቅርጽ ሂደትን ያስችላሉ።

3. ተለዋዋጭ ሁን

• በተለያዩ የንድፍ መስፈርቶች መሰረት የተለያዩ ውስብስብ ቅርጾች ሊሰሩ ይችላሉ.

አራተኛ, ዝቅተኛ ዋጋ

• ከሌሎች የብረታ ብረት ማቀነባበሪያ ሂደቶች ጋር ሲነጻጸር የብረታ ብረት ሂደቶች ከቁሳቁስ እና ከማቀነባበሪያ ወጪዎች አንፃር የተወሰኑ ጥቅሞች አሏቸው።

ነገር ግን የሉህ ብረት ማቀነባበሪያ ትክክለኛነት መስፈርቶች እንዲሁ በአንፃራዊነት ከፍተኛ ናቸው ፣ የሚከተለው የሉህ ብረት ሂደት ዘዴዎችን ትክክለኛነት ለማሻሻል ነው ።

1. መሳሪያዎች

① ከፍተኛ ትክክለኛ ማጠፊያ ማሽን ይምረጡ

• የማጠፊያ ማሽኑ ሜካኒካዊ መዋቅር የተረጋጋ, ከፍተኛ ትክክለኛነት እና ጥሩ ተደጋጋሚ የአቀማመጥ ትክክለኛነት ያረጋግጡ. ለምሳሌ ፣ የላቀ የ CNC ማጠፊያ ማሽን ምርጫ ፣ የተንሸራታቹን አቅጣጫ እና ግፊት በትክክል መቆጣጠር ይችላሉ።

• የማጠፊያ ማሽኑን መደበኛ ጥገና, የእያንዳንዱን ክፍል ማልበስ, የተበላሹ ክፍሎችን በወቅቱ መተካት, መሳሪያው ሁልጊዜ በጥሩ ሁኔታ ላይ መሆኑን ያረጋግጡ.

② ከፍተኛ ጥራት ያለው የታጠፈ ሻጋታ

• የሚታጠፍ ሻጋታዎችን በጥሩ ጥራት እና ከፍተኛ ትክክለኛነት ይምረጡ። የሻጋታ ቁሳቁስ ከፍተኛ ጥንካሬ, ከፍተኛ የመልበስ መከላከያ እና ጥሩ ጥንካሬ ሊኖረው ይገባል ለረጅም ጊዜ ጥቅም ላይ የሚውለው መበላሸት.

• በተለያየ የጠፍጣፋ ውፍረት እና በማጠፍ አንግል መሰረት ተገቢውን የሻጋታ አይነት እና ዝርዝር ይምረጡ። ለምሳሌ ለቀጫጭን አንሶላዎች የመታጠፍ ትክክለኛነትን ለማሻሻል ከትንሽ አንግል ጋር የተቆረጠ መሞትን መጠቀም ይቻላል።

• ሻጋታውን በየጊዜው ያረጋግጡ እና ይንከባከቡ፣ ያረጀውን ሻጋታ በጊዜ መጠገን እና የሻጋታውን ትክክለኛነት እና የአገልግሎት ህይወት ያረጋግጡ።

2. ሂደት

① ምክንያታዊ የሂደት መለኪያ ቅንብር

• እንደ ቁሳቁስ ፣ ውፍረት ፣ የታጠፈ አንግል እና ሌሎች ምክንያቶች የግፊት ፣ የፍጥነት ፣ የግፊት መቆያ ጊዜ እና ሌሎች የማጣመጃ ማሽኑን የሂደት መለኪያዎች በተመጣጣኝ ሁኔታ ያዘጋጁ። ምርጡን የመታጠፍ ውጤት ለማግኘት መለኪያዎቹ በሙከራ ማጠፍ ዘዴ ያለማቋረጥ ሊስተካከሉ ይችላሉ።

• ውስብስብ ቅርጾች ላላቸው የማጣመም ክፍሎች, ደረጃ በደረጃ የማጣመም ዘዴ ባዶውን መጀመሪያ በማጠፍ እና ከዚያም በጥሩ ሁኔታ ማስተካከል የመታጠፍ ትክክለኛነትን ለማሻሻል ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል.

②ትክክለኛ የሰሌዳ መለኪያ እና አቀማመጥ

• የሉህ ርዝመት፣ ስፋቱ እና ውፍረቱ የንድፍ መስፈርቶችን የሚያሟሉ መሆናቸውን ለማረጋገጥ ከመታጠፍዎ በፊት የሉህ መጠን በትክክል መለካት አለበት። ከፍተኛ ትክክለኛነትን የመለኪያ መሳሪያዎች እንደ ካሊፐር እና ማይክሮሜትሮች መጠቀም ይቻላል.

• በማጠፍ ጊዜ ትክክለኛ የሰሌዳ አቀማመጥ ያረጋግጡ። በሚታጠፍበት ጊዜ መፈናቀልን ለማስወገድ እንደ ክሊፖች አቀማመጥ ወይም የዶልት ፒን ያሉ መሳሪያዎች ሉህን በትክክለኛው ቦታ ለመያዝ ሊያገለግሉ ይችላሉ።

③የማጠፍ ራዲየስን ይቆጣጠሩ

• በጠፍጣፋው ቁሳቁስ እና ውፍረት መሰረት ተገቢውን የመታጠፊያ ራዲየስ ይምረጡ። የማጣመም ራዲየስ በጣም ትንሽ ነው, የታርጋ መሰንጠቅን ለመፍጠር ቀላል ነው; የማጠፊያው ራዲየስ በጣም ትልቅ ከሆነ, የመታጠፊያው ክፍሎች ትክክለኛነት እና ውበት ይጎዳሉ.

• የመታጠፊያውን ራዲየስ የመታጠፊያውን ዳይ ክፍተት እና ግፊት በማስተካከል መቆጣጠር ይቻላል. በማጠፊያው ሂደት ውስጥ የጠፍጣፋውን መበላሸት መመልከት እና የሂደቱን መለኪያዎች በጊዜ ማስተካከል እና የማጣመም ራዲየስ መስፈርቶቹን ማሟላቱን ማረጋገጥ አስፈላጊ ነው.

3. ሰዎች

1. የባቡር ኦፕሬተሮች

• የማሽን ኦፕሬተሮችን ለማጣመም ሙያዊ ስልጠና መስጠት፣ ስለዚህ የማሽን ኦፕሬሽን ዘዴ፣ የሂደት መለኪያ መቼት እና የሻጋታ ምርጫን በደንብ እንዲያውቁ።