የእኛ የፎርጅንግ ሂደት

የሚለውን ተጠቀምን።የመፍጠር ሂደትብጁ ማሽነሪዎችን ትንሽ ክፍል ለመሥራት. የክፍሎቹ ትክክለኛነት እና ገጽታ በጣም ጥሩ መስፈርቶች ላይ ደርሰዋል. የመፍጠር ሂደት ምንድ ነው?

የፎርጂንግ ሂደት የተወሰኑ መካኒካል ባህሪያት፣ቅርጾች እና መጠኖች ያላቸውን ፎርጅንግ ለማግኘት በብረት ብሌቶች ላይ ጫና ለመፍጠር የፎርጂንግ ማሽነሪዎችን የሚጠቀም የማቀነባበሪያ ዘዴ ነው። የሚከተለው ዝርዝር መግቢያው ነው።

ቅድመ ዝግጅት

• የጥሬ ዕቃ ምርጫ፡- በፎርጂንግ የአጠቃቀም መስፈርቶች እና የአፈጻጸም ባህሪያት መሰረት ተገቢውን የብረት ቁሶች ማለትም የካርቦን ብረት፣ ቅይጥ ብረት፣ አይዝጌ ብረት ወዘተ የመሳሰሉትን ይምረጡ እና የጥሬ ዕቃዎችን ጥራት በመፈተሽ ተዛማጅ መስፈርቶችን እና መስፈርቶችን ያሟሉ መሆናቸውን ያረጋግጡ።

• ባዶ ስሌት እና ባዶ ማድረግ፡- እንደ ፎርጅጅቶቹ ቅርፅ፣ መጠን እና ፎርጂንግ ሬሾ እና ሌሎች ነገሮች፣ የሚፈለገውን ባዶ ክብደት እና መጠን ዝርዝር ያሰሉ እና ከዚያም ጥሬ እቃውን ወደ ተስማሚ ባዶ ለማድረግ የመቁረጥ ዘዴዎችን ይጠቀሙ።

ማፍለቅ ማሞቂያ

• ማሞቂያ ዓላማ-የብረትን መዋቅር እና ባህሪያት በማሻሻል የብረታ ብረትን ፕላስቲክ ለማሻሻል, የቅርጽ መቋቋምን ይቀንሳል, ባዶውን መፈልሰፍ ለማመቻቸት.

• ማሞቂያ መሳሪያዎች፡-የጋራ ነበልባልን እቶን፣ የኤሌትሪክ እቶን ወዘተ ... በሚሞቅበት ጊዜ እንደ ማሞቂያ ፍጥነት፣የሙቀት መጠን እና የመቆያ ጊዜን የመሳሰሉ መለኪያዎችን መቆጣጠር አስፈላጊ ሲሆን ይህም እንደ ከፍተኛ ሙቀት እና የቢሊው ማቃጠል ያሉ ጉድለቶችን ይከላከላል።

የመፍጨት ሂደት

• ነፃ መፈልፈያ፡- የግፊት ሃይል ወይም ግፊትን በመጠቀም በአንቪል ብረት መካከል ያለውን ባዶ የፕላስቲክ ቅርጽ በመፍጠር የሚፈለገውን ቅርፅ እና መጠን ማግኘት። የነጻ ፎርጂንግ መሰረታዊ ሂደት ማበሳጨት፣ መሳል፣ መምታት፣ መታጠፍ እና የመሳሰሉትን ያጠቃልላል።

• የሞዴል መፈልፈያ፡- ባዶው ቀድሞ በተሰራው የዳይ ቦረቦረ ውስጥ ተቀምጧል፣ በዳይ መፈልፈያ መሳሪያዎች እርምጃ፣ ባዶው የፕላስቲክ መበላሸት ለማምረት እና የዳይ ቦረቦረ ለመሙላት ተጭኖ ነው፣ በዚህም ከዳይ ቦረቦረ ቅርጽ ጋር የሚስማማ ፎርጂንግ ለማግኘት። የዳይ ፎርጂንግ የማምረት ቅልጥፍና ከፍተኛ ነው፣ የፎርጂንግ ልኬት ትክክለኛነት ከፍተኛ ነው፣ ነገር ግን የሞት ዋጋ ከፍተኛ ነው፣ እና ለጅምላ ምርት ተስማሚ ነው።

የድህረ-ፎርጅ ሕክምና

• ማቀዝቀዝ፡- የመፍቻውን የማቀዝቀዣ መጠን ለመቆጣጠር እና ጥሩ አደረጃጀት እና አፈፃፀም ለማግኘት እንደ አየር ማቀዝቀዣ፣ ጉድጓድ ማቀዝቀዣ፣ እቶን ማቀዝቀዝ እና የመሳሰሉትን እንደ ቁሳቁስ፣ ቅርፅ እና መጠን እና ሌሎች ነገሮች ተገቢውን የማቀዝቀዣ ዘዴ ይምረጡ።

• ሙቀት ሕክምና: quenching, tempering, normalizing እና forgings የሚሆን ሙቀት ሕክምና ሌሎች ሂደቶች መዋቅር እና ሜካኒካዊ ንብረቶች ለማሻሻል, በውስጡ ጥንካሬ, ጥንካሬህና, ጥንካሬህና እና ሌሎች አመልካቾች ለማሻሻል.

• የገጽታ ማጽጃ፡- የአሸዋ ፍንዳታ፣ የተኩስ ፍንዳታ እና ሌሎች ዘዴዎችን በመጠቀም ኦክሳይድን፣ ቡርን እና ሌሎች ጉድለቶችን በፎርጂጁ ላይ ለማስወገድ፣ የፎርጂጁን ወለል ጥራት ያሻሽላል።

• ምርመራ፡ የፎርጂንግ ጥራት ተገቢ ደረጃዎችን እና መስፈርቶችን ማሟላቱን ለማረጋገጥ እንደ መልክ ፍተሻ፣ የመጠን ትክክለኛነት መለካት፣ የሜካኒካል ንብረት ሙከራ፣ ወዘተ የመሳሰሉትን የፎርጅንግ ፍተሻዎች መመርመር።

የማቀነባበሪያ ሂደትን ከተረዳን በኋላ, የማቀነባበሪያው ሂደት ከሌሎች ሂደቶች ጋር ይነጻጸራል. ጥቅሞቹ ምንድ ናቸው?

ከሌሎች የማቀነባበሪያ ዘዴዎች ጋር ሲነጻጸር, የፎርጅንግ ሂደት ብዙ ጥቅሞች አሉት, እነዚህም በሚከተሉት ገጽታዎች ይንጸባረቃሉ.

የላቀ ሜካኒካዊ ባህሪያት

• በመቀየሪያው ሂደት ውስጥ የብረት ባዶው በግፊት አሠራር ውስጥ የተበላሸ የፕላስቲክ ነው, ውስጣዊው እህል ይጣራል እና ቀጣይነት ያለው የፋይበር መዋቅር ይፈጠራል, ስለዚህም ጥንካሬ, ጥንካሬ, ድካም እና ሌሎች የሜካኒካል ባህሪያት የመቀየሪያው ጥንካሬ በከፍተኛ ሁኔታ ይሻሻላል, እና የበለጠ ሸክሞችን እና ውስብስብ የጭንቀት ሁኔታዎችን መቋቋም ይችላል.

ከፍተኛ የቁሳቁስ አጠቃቀም መጠን

• ፎርጂንግ ማቀነባበር በጠንካራ ሁኔታ ላይ ያለ የብረት ከረጢት የፕላስቲክ ቅርጽ ነው። ከመቁረጥ እና ከሌሎች ዘዴዎች ጋር ሲነፃፀር የቁሳቁሶች ፍሰት መስመር ስርጭት የበለጠ ምክንያታዊ ነው, ይህም የማቀነባበሪያ ድጎማውን በትክክል ይቀንሳል, የቁሳቁስ አጠቃቀምን መጠን ያሻሽላል እና የምርት ወጪን ይቀንሳል. በተለይም ውድ ለሆኑ ቁሳቁሶች ኢኮኖሚያዊ ጠቀሜታዎች የበለጠ ጠቃሚ ናቸው.

የቅርጽ እና የመጠን ከፍተኛ ትክክለኛነት

• የሟሟት ሂደት ባዶውን የፕላስቲክ ቅርጽ በዲዛይኑ ትክክለኛ ዲዛይን እና የሻጋታ ምርት አማካኝነት እንዲፈጠር ሊያደርግ ይችላል, ስለዚህም የፎርጂዎችን ውስብስብ ቅርፅ እና ከፍተኛ መጠን ያለው ትክክለኛነት ለማግኘት, ተከታይ ማቀነባበሪያ ሂደቶችን ይቀንሳል, የምርት ቅልጥፍናን እና የምርት ጥራትን ይጨምራል.

ከፍተኛ የምርት ውጤታማነት

• የጅምላ ምርትን በተመለከተ የፎርጂንግ ሂደትን የማምረት ውጤታማነት ጥቅሙ ግልጽ ነው። እንደ አውቶማቲክ የፎርጂንግ መሳሪያዎችን እና የምርት መስመሮችን መጠቀም ፈጣን ማሞቂያ, ፎርማጅ እና የቢሊቶችን ማቀዝቀዝ, የምርት ቅልጥፍናን በእጅጉ ያሻሽላል, የትላልቅ ምርቶችን ፍላጎቶች ለማሟላት.

የመተግበሪያ ሰፊ ክልል

• ፎርጂንግ ለተለያዩ የብረታ ብረት ቁሶች ማለትም የካርቦን ብረት፣ ቅይጥ ብረት፣ አይዝጌ ብረት፣ ብረት ያልሆኑ ብረቶች፣ ወዘተ የመሳሰሉትን ጨምሮ የተለያዩ ቅርጾች እና መጠኖች ያላቸውን ክፍሎች ማምረት ይችላል፣ ከትንሽ ትክክለኝነት ክፍሎች እስከ ትላልቅ ሜካኒካል ክፍሎች በፎርጂንግ ሂደት ሊሰራ ይችላል።