የፕላስቲክ ክፍሎች CNC ማሽነሪ

ቢሆንምየ CNC ማሽነሪየፕላስቲክ ክፍሎችን ለመቁረጥ ቀላል ነው ፣ እሱ እንደ ቀላል መበላሸት ፣ ደካማ የሙቀት አማቂነት እና ኃይልን ለመቁረጥ በጣም ስሜታዊ የሆኑ አንዳንድ ችግሮች አሉት ፣ የማቀነባበሪያው ትክክለኛነት ዋስትና አይሰጥም ፣ ምክንያቱም በሙቀት ተጽዕኖ በቀላሉ ሊነካ ይችላል ፣ እና በሂደቱ ውስጥ መበላሸትን ለማምረት ቀላል ነው ፣ ግን እሱን ለመቋቋም መንገዶች አሉን ። ጥንቃቄዎችየፕላስቲክ ክፍሎች CNC ማሽነሪ:

1. የመሳሪያ ምርጫ፡-

• የፕላስቲክ ቁሳቁስ በአንጻራዊነት ለስላሳ ስለሆነ ሹል መሳሪያዎች መምረጥ አለባቸው. ለምሳሌ፣ ለኤቢኤስ ፕላስቲክ ፕሮቶታይፕ፣ ስለታም የመቁረጫ ጠርዞች ያላቸው የካርበይድ መሳሪያዎች በሂደቱ ወቅት እንባዎችን እና ቁስሎችን ውጤታማ በሆነ መንገድ ይቀንሳሉ።

• በአምሳያው ቅርፅ እና ዝርዝር ውስብስብነት ላይ በመመስረት መሳሪያዎችን ይምረጡ። ፕሮቶታይፑ ጥቃቅን ውስጣዊ መዋቅሮች ወይም ጠባብ ክፍተቶች ካሉት, እነዚህ ቦታዎች እንደ ትናንሽ ዲያሜትር ኳስ ጫፍ ወፍጮዎችን የመሳሰሉ ትናንሽ መሳሪያዎችን በመጠቀም በትክክል ማሽነን ያስፈልጋቸዋል.

2. የመቁረጫ መለኪያ ቅንብሮች፡-

• የመቁረጥ ፍጥነት፡- የፕላስቲክ የማቅለጫ ነጥብ በአንጻራዊነት ዝቅተኛ ነው። ቶሎ ቶሎ መቁረጥ ፕላስቲኩ በቀላሉ እንዲሞቅ እና እንዲቀልጥ ያደርጋል. በአጠቃላይ የመቁረጫ ፍጥነቶች የብረታ ብረት ቁሳቁሶችን ለመሥራት ከሚጠቀሙት የበለጠ ፈጣን ሊሆኑ ይችላሉ, ነገር ግን በተለየ የፕላስቲክ አይነት እና የመሳሪያ ሁኔታዎች ላይ መስተካከል አለባቸው. ለምሳሌ ፖሊካርቦኔት (ፒሲ) ፕሮቶታይፕ ሲሰራ የመቁረጫ ፍጥነት በ300-600ሜ/ደቂቃ ሊዘጋጅ ይችላል።

• የመኖ ፍጥነት፡- ተገቢው የምግብ ፍጥነት የማቀነባበሪያውን ጥራት ማረጋገጥ ይችላል። ከመጠን በላይ የመመገብ ፍጥነት መሳሪያው ከመጠን በላይ የመቁረጥ ኃይልን እንዲሸከም ሊያደርግ ይችላል, በዚህም ምክንያት የፕሮቶታይፕ ጥራት መቀነስ; በጣም ትንሽ የምግብ መጠን የማቀነባበሪያውን ውጤታማነት ይቀንሳል. ለተራ የፕላስቲክ ፕሮቶታይፖች, የምግብ ፍጥነት ከ 0.05 - 0.2 ሚሜ / ጥርስ መካከል ሊሆን ይችላል.

• የመቁረጥ ጥልቀት፡ የመቁረጥ ጥልቀት በጣም ጥልቅ መሆን የለበትም; ያለበለዚያ ትላልቅ የመቁረጫ ኃይሎች ይፈጠራሉ ፣ ይህም ፕሮቶታይቡን ሊበላሽ ወይም ሊሰነጠቅ ይችላል። በተለመዱ ሁኔታዎች ውስጥ የአንድ ነጠላ የመቁረጥ ጥልቀት በ 0.5 - 2 ሚሜ መካከል እንዲቆጣጠሩ ይመከራል.

3. የመቆንጠጫ ዘዴ ምርጫ;

• የፕሮቶታይፕ ገጽን ላለመጉዳት ተገቢውን የመቆንጠጫ ዘዴዎችን ይምረጡ። እንደ የጎማ ንጣፎች ያሉ ለስላሳ ቁሶች የመቆንጠጫ ጉዳትን ለመከላከል በመያዣው እና በፕሮቶታይፕ መካከል እንደ የግንኙነት ንብርብር ሊያገለግሉ ይችላሉ። ለምሳሌ ፕሮቶታይፕን በቪስ ውስጥ ሲጨብጡ፣ የጎማ ንጣፎችን መንጋጋ ላይ ማስቀመጥ ፕሮቶታይፕን በአስተማማኝ ሁኔታ ከመቆንጠጥ በተጨማሪ የፊት ገጽታውን ይከላከላል።

• ሲጨመቁ፣ በሂደቱ ወቅት መፈናቀልን ለመከላከል የፕሮቶታይፑን መረጋጋት ያረጋግጡ። መደበኛ ያልሆነ ቅርጽ ላላቸው ፕሮቶታይፕዎች፣ ብጁ መጫዎቻዎች ወይም ጥምር መጋጠሚያዎች በሚቀነባበርበት ጊዜ ቋሚ ቦታቸውን ለማረጋገጥ ጥቅም ላይ ሊውሉ ይችላሉ።

4. ቅደም ተከተል እቅድ ማውጣት፡-

• በጥቅሉ ሲታይ፣ አብዛኛው አበል ለማስወገድ በመጀመሪያ ሻካራ ማሽነሪ ይደረጋል፣ ለመጨረስ 0.5 - 1 ሚሜ አበል ይቀራል። Roughing የማቀነባበር ቅልጥፍናን ለማሻሻል ትላልቅ የመቁረጫ መለኪያዎችን መጠቀም ይችላል።

• ሲጨርሱ የፕሮቶታይፑን ልኬት ትክክለኛነት እና የገጽታ ጥራት ለማረጋገጥ ትኩረት መሰጠት አለበት። ከፍ ያለ የገጽታ ጥራት መስፈርቶች ላሏቸው ፕሮቶታይፕዎች የመጨረሻውን የማጠናቀቂያ ሂደት ሊደረደር ይችላል፣ ለምሳሌ በትንሽ ምግብ ፍጥነት መፍጨት፣ በትንሽ ጥልቀት መቁረጥ፣ ወይም ለገጽታ ማከሚያ ማጽጃ መሳሪያዎችን መጠቀም።

5. የኩላንት አጠቃቀም፡-

• የፕላስቲክ ፕሮቶታይፖችን በሚሰሩበት ጊዜ ቀዝቃዛ ሲጠቀሙ ይጠንቀቁ። አንዳንድ ፕላስቲኮች ከቀዝቃዛው ጋር በኬሚካላዊ ምላሽ ሊሰጡ ይችላሉ፣ ስለዚህ ተገቢውን የማቀዝቀዣ አይነት ይምረጡ። ለምሳሌ, ለ polystyrene (PS) ፕሮቶታይፕ, የተወሰኑ ኦርጋኒክ መሟሟቶችን የያዙ ማቀዝቀዣዎችን ከመጠቀም ይቆጠቡ.

• የኩላንት ዋና ተግባራት ማቀዝቀዝ እና ቅባት ናቸው። በማሽን ሂደት ውስጥ ተገቢው ማቀዝቀዣ የመቁረጫውን የሙቀት መጠን ይቀንሳል, የመሳሪያውን ድካም ይቀንሳል እና የማሽን ጥራትን ያሻሽላል.