በማሽን ብረት ውስጥ ለመሳሪያ ምልክቶች መንስኤዎች እና መፍትሄዎች

ትክክለኛ የብረት ክፍሎች ብዙውን ጊዜ የሚመረተው የተለያዩ ትክክለኛ የማሽን ቴክኖሎጂዎችን በመጠቀም ነው ፣የሲኤንሲ ማሽነሪ የተለመደ ዘዴ ነው። አብዛኛውን ጊዜ ትክክለኛ ክፍሎች ለሁለቱም ልኬቶች እና ገጽታ ከፍተኛ ደረጃዎችን ይፈልጋሉ።
ስለዚህ እንደ አሉሚኒየም እና መዳብ ያሉ የ CNC ማሽነሪ ብረቶች ሲጠቀሙ በተጠናቀቀው ምርት ገጽ ላይ የመሳሪያ ምልክቶች እና መስመሮች መከሰታቸው አሳሳቢ ነው. ይህ ጽሑፍ የብረት ምርቶችን በሚሠራበት ጊዜ የመሳሪያ ምልክቶችን እና መስመሮችን የሚያስከትሉትን ምክንያቶች ያብራራል. የመፍትሄ ሃሳቦችንም እናቀርባለን።

p1

በቂ ያልሆነ የማቆሚያ ኃይል

ምክንያቶች፡-አንዳንድ የአቅልጠው ብረት ምርቶች የቫኩም ዕቃዎችን መጠቀም አለባቸው፣ እና የገጽታ መዛባት በመኖሩ በቂ መምጠጥ ለማመንጨት ሊታገሉ ይችላሉ፣ ይህም የመሳሪያ ምልክቶችን ወይም መስመሮችን ያስከትላል።

መፍትሄ፡-ይህንን ለማቃለል ከግፊት ወይም ከጎን ድጋፍ ጋር ተጣምሮ ከቀላል የቫኩም መሳብ ወደ ቫኩም መምጠጥ መሸጋገርን ያስቡበት። በአማራጭ፣ ለተለየ ችግር መፍትሄ በማበጀት በተወሰኑ የክፍል አወቃቀሮች ላይ ተመስርተው ተለዋጭ የማሳያ አማራጮችን ያስሱ።

ከሂደቱ ጋር የተያያዙ ምክንያቶች

ምክንያቶች፡-አንዳንድ የምርት ማምረቻ ሂደቶች ለጉዳዩ አስተዋፅኦ ሊያደርጉ ይችላሉ. ለምሳሌ፣ እንደ ታብሌት ፒሲ የኋላ ዛጎሎች ያሉ ምርቶች የጎን ጉድጓዶችን መምታት እና የ CNC ጠርዞቹን መፍጨት የሚያካትቱ የማሽን እርምጃዎችን ይከተላሉ። ይህ ቅደም ተከተል ወፍጮ ወደ የጎን ቀዳዳ ቦታዎች ሲደርስ ወደሚታዩ የመሳሪያ ምልክቶች ሊያመራ ይችላል.

መፍትሄ፡-የዚህ ችግር የተለመደ ምሳሌ የአሉሚኒየም ቅይጥ ለኤሌክትሮኒካዊ ምርቶች ዛጎሎች ሲመረጥ ነው. ችግሩን ለመፍታት የጎን ቀዳዳውን ጡጫ እና ወፍጮን በ CNC መፍጨት ብቻ በመተካት ሂደቱን ማስተካከል ይቻላል ። በተመሳሳይ ጊዜ, ወጥነት ያለው የመሳሪያ ተሳትፎን ማረጋገጥ እና በሚፈጩበት ጊዜ ያልተስተካከለ መቁረጥን ይቀንሳል.

p2
p3

በቂ ያልሆነ የመሳሪያ ዱካ ተሳትፎ ፕሮግራሚንግ

ምክንያቶች፡-ይህ ጉዳይ በአብዛኛው የሚነሳው በምርት ምርት 2D ኮንቱር ማሽኒንግ ወቅት ነው። በCNC ፕሮግራም ውስጥ በደንብ ያልተነደፈ የመሳሪያ መንገድ ተሳትፎ፣ በመሳሪያው መግቢያ እና መውጫ ቦታዎች ላይ ዱካዎችን ይተዋል።

መፍትሄ፡-በመግቢያ እና መውጫ ቦታዎች ላይ የመሳሪያ ምልክቶችን ለማስወገድ የሚደረገውን ተግዳሮት ለመቅረፍ የተለመደው አካሄድ በመሳሪያው የተሳትፎ ርቀት (በግምት 0.2ሚሜ) ላይ መጠነኛ መደራረብን ማስተዋወቅን ያካትታል። ይህ ቴክኒክ በማሽኑ የሊድ ስክሪፕ ትክክለኛነት ላይ ሊከሰቱ የሚችሉ ስህተቶችን ለማስወገድ ያገለግላል።

ይህ ስልት የመሳሪያ ምልክቶችን መፈጠርን ውጤታማ በሆነ መንገድ የሚከላከል ቢሆንም, የምርቱ ቁሳቁስ ለስላሳ ብረት ሲሆን, ተደጋጋሚ የማሽን አካልን ያመጣል. ስለዚህ፣ ይህ ክፍል ከሌሎች አካባቢዎች ጋር ሲወዳደር የሸካራነት እና የቀለም ልዩነቶችን ሊያሳይ ይችላል።

በጠፍጣፋ ማሽን በተሠሩ ወለሎች ላይ የአሳ ልኬት ቅጦች

ምክንያቶች፡-በምርቱ ጠፍጣፋ መሬት ላይ የሚታዩ የዓሣ ልኬት ወይም ክብ ቅርጾች። እንደ አልሙኒየም/መዳብ ያሉ ለስላሳ ብረቶች ለማምረት የሚያገለግሉት የመቁረጫ መሳሪያዎች በአጠቃላይ ከ 3 እስከ 4 ዋሽንት ያላቸው ቅይጥ ቁስ ወፍጮዎች ናቸው። ከHRC55 እስከ HRC65 የሚደርስ ጥንካሬ አላቸው። እነዚህ የወፍጮ መቁረጫ መሳሪያዎች የሚከናወኑት በመሳሪያው የታችኛው ጫፍ በመጠቀም ነው፣ እና የክፍሉ ወለል የተለየ የዓሣ ልኬት ዘይቤዎችን ሊያዳብር ይችላል፣ ይህም አጠቃላይ ገጽታውን ይነካል።

መፍትሄ፡-ከፍተኛ የጠፍጣፋነት መስፈርቶች ባሏቸው ምርቶች እና የታሸጉ መዋቅሮችን በሚያሳዩ ጠፍጣፋ ወለል ላይ በብዛት ይስተዋላል። መድሀኒት ከተሰራው የአልማዝ ቁሳቁስ ወደ መቁረጫ መሳሪያዎች መቀየር ሲሆን ይህም ለስላሳ የገጽታ አጨራረስ እንዲደርስ ይረዳል።

የመሳሪያ ክፍሎች እርጅና እና መልበስ

ምክንያቶች፡-በምርትው ገጽ ላይ ምልክት የተደረገባቸው መሳሪያዎች በእርጅና እና በእርጅና ምክንያት የመሳሪያው ስፒል ፣ ተሸካሚዎች እና የእርሳስ ስፒሎች ናቸው ። በተጨማሪም፣ በቂ ያልሆነ የCNC ስርዓት የኋላ መመለሻ መለኪያዎች በተለይ የተጠጋጋ ማዕዘኖችን በሚሰሩበት ጊዜ ለመሳሪያ ምልክቶች አስተዋፅዖ ያደርጋሉ።

መፍትሄ፡-እነዚህ ጉዳዮች ከመሳሪያዎች ጋር በተያያዙ ምክንያቶች የመነጩ እና በታለመ ጥገና እና መተካት ሊፈቱ ይችላሉ.

p4

ማጠቃለያ

በCNC ማሽነሪ ብረቶች ውስጥ ተስማሚ የሆነ ወለል ማግኘት ጠቃሚ አቀራረቦችን ይፈልጋል። የመሳሪያ ምልክቶችን እና መስመሮችን ከመሳሪያዎች ጥገና, ከመሳሪያዎች ማሻሻያዎች, የሂደት ማስተካከያዎች እና የፕሮግራም ማሻሻያዎችን የሚያካትቱ የተለያዩ ዘዴዎች አሉ. እነዚህን ነገሮች በመረዳት እና በማስተካከል, አምራቾች ትክክለኛ ክፍሎች የመጠን መለኪያዎችን ብቻ ሳይሆን የሚፈለጉትን የውበት ባህሪያት ማሳየት ይችላሉ.


መልእክትህን ተው

መልእክትህን ተው